而SMC氣缸的優(yōu)勢則在于以下4個方面：
（1）負載大，可以適應高力矩輸出的應用（不過，現在的電動執(zhí)行器已經逐漸達到目前的氣動負載水平了）。
（2）動作迅速、反應快。
（3）工作環(huán)境適應性好，特別在易燃、易爆、多塵埃、強磁、輻射和振動等惡劣工作環(huán)境中，比液壓、電子、電氣控制更*。
（4）行程受阻或閥桿被扎住時電機容易受損。
日本SMC氣缸可在惡劣條件下可靠地工作，且操作簡單，基本可實現免維護。氣缸擅長作往復直線運動，尤其適于工業(yè)自動化中多次的傳送要求——工件的直線搬運。而且，僅僅調節(jié)安裝在氣缸兩側的單向節(jié)流閥就可簡單地實現穩(wěn)定的速度控制，也成為氣缸驅動系統(tǒng)極大的特征和優(yōu)勢。所以對于沒有多點定位要求的用戶，絕大多數從使用便利性角度更傾向于使用氣缸。目前工業(yè)現場使用電動執(zhí)行器的應用大部分都是要求高精度多點定位，這是由于用氣缸難以實現，退而求其次的結果。而電動執(zhí)行器主要用于旋轉與擺動工況。其優(yōu)勢在于響應時間快，通過反饋系統(tǒng)對速度、位置及力矩進行控制。但當需要完成直線運動時，需要通過齒形帶或絲桿等機械裝置進行傳動轉化，因此結構相對較為復雜，而且對工作環(huán)境及操作維護人員的專業(yè)知識都有較高要求。

SMC擺動氣缸安裝架是否松動和變形
SMC氣缸這樣一來，自然會導致活塞環(huán)和氣缸之間不能達到較好的貼合度?；蛘咭部赡苁且驗榛钊h(huán)結膠或者是發(fā)生積炭，從而被堵在活塞環(huán)槽內，這樣一來，將會阻礙其的彈性，也就意味著氣環(huán)與缸壁之間的密封面消失。
此外，還可能是因為氣缸拉傷從而引起的密封性能下降，這是因為缸體拉傷將會破壞活塞環(huán)與缸體之間的密封。也可能是因為所使用的活塞不合理，應當更換適合的活塞。或者是所使用的缸蓋不合理，應當重新更換一個適合的缸蓋。
后，我們?yōu)榇蠹医榻B一下該如何來檢測氣缸的壓力是否正常，事實上，我們可以選擇使用很多種不同的方法。比如可以使用壓力表來直接檢測氣缸的壓力，也可以通過檢測起動機的電流和起動機的電壓，從而計算出壓力。此外，還可以使用膠管壓縮空氣逐缸進行測量。
SMC擺動氣缸維護方法：
1、使用中應定期檢查氣缸各部分是否有異?，F象，動作是否平穩(wěn)，速度及循環(huán)周期有無明顯變化，SMC擺動氣缸安裝架是否松動和變形，各連接部分有無松動等。發(fā)現問題及時檢修，防止事故發(fā)生。
2、氣缸正常使用后，要經常檢查系統(tǒng)中分水過濾器和油霧器的工作情況，即時放水加油，不供油氣缸6個月在氣缸滑動部加涂潤滑脂。
3、氣缸需要定期更換密封圈，以防止泄露不能正常工作，重新裝配時，零件必須清洗干凈，不得將贓物帶入氣缸內，特別需防止密封圈被剪切、劃傷、損壞等。
4、氣缸拆下長時間不使用時，活塞桿等露出部分應涂防銹油，進排氣口應加防塵堵塞。
SMC氣缸的活塞桿接觸工作件后自動啟程，動作速度快，且較氣壓傳動穩(wěn)定，缸體裝置簡單，出力調整容易，相同條件下可達到油壓機之高出力，能耗低，軟著陸不損模具，安裝容易并且特殊增壓缸可360度任意角度安裝，占用的空間小，故障少無溫升之困擾，壽命長，噪聲小，等核心特性。
SMC氣缸使用一般氣壓即能達成油壓缸之高出力，不需要液壓單元。 增壓缸一般可分為：預壓式增壓缸、直壓式增壓缸、行程可調增壓缸、加大回程拉力增壓缸、緊湊并列型增壓缸、迷你型增壓缸、快速型增壓缸、油氣隔離型增壓缸。

SMC擺動氣缸安裝架是否松動和變形