SMC過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，SMC過濾器或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當反沖洗吸口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，SMC過濾器迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。SMC過濾器當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。SMC過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。
SMC回油過濾器工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部，如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。

SMC過濾器迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)
  SMC過濾器所填活性炭為果殼炭，具有比重輕、孔隙率大、耐磨性強、吸附容量大的優(yōu)點。填高如下：
  注：長時間停運后開車，應(yīng)從反沖洗（一）工序開始。
  4.2.1 運行周期
  SMC過濾器當運行進出口壓差≥0.05～0.07Mpa
  時，運行周期結(jié)束,設(shè)備需反洗。
  SMC過濾器的目的在于使濾層活性炭松動，并將濾層截留
  SMC過濾器物和破碎活性炭沖走，從而起到清潔過濾層的作用。反洗時打開反洗排放閥，緩慢開啟反洗進水閥，反沖時間長短和活性炭濾層的截污量及反沖流速有關(guān)。一般應(yīng)以反沖洗排水濁度而定，排水濁度＜3mg/l，且不少于20分鐘，
SMC過濾器大家就都會首先想到活性炭，因為他們之間的確有著千絲萬縷的聯(lián)xi，活性炭過濾器的吸附原理就是基于活性炭的吸附原理而實現(xiàn)的凈化作用。想必大家都清楚活性炭的吸附原理，任何事物都是有聯(lián)的，整個世界就是一個聯(lián)的統(tǒng)一體，活性炭過濾器是一種罐體的過濾器械，它的內(nèi)部填充活性炭用來過濾水中的游離物，終實現(xiàn)對空氣中污染物顆粒以及細小分子的凈化作用，外殼一般為不銹鋼或者玻璃鋼構(gòu)成的一種凈化設(shè)備。
在日常使用和維護SMC過濾器時要注意以下幾點，做到安全工作檢測的要求：
1、在SMC過濾器進行過濾工作前，先檢查過濾設(shè)備的電源線有無連接，過濾設(shè)備的氣閥是否開啟。罐蓋有無漏氣的情況，輸水管道是否流通順暢。
2、在SMC過濾器進行過濾工作是注意觀察過濾水流是否穩(wěn)定，出水量是否均勻。
3、在SMC過濾器行過濾工作時注意房間內(nèi)的通風順暢，氣候干燥，這樣減少潮濕環(huán)境對水循環(huán)過濾設(shè)備的腐蝕和損壞。
4、在停止SMC過濾器過濾工作時，要檢查電源是否斷開，各個氣閥是否關(guān)閉過濾罐是否打開進行通風和清洗。
日本SMC空氣過濾器的概念采用人性化設(shè)計，便于輕松更換濾芯，采用高品質(zhì)的過濾材料及技術(shù)設(shè)計，濾芯具有*的疏水透氣性能，的鋁合金殼體，*清除壓縮空氣中的油、雜質(zhì)、液態(tài)水。該產(chǎn)品對于污染的清除能力更強，壓降更小。采用鋁合金制造；內(nèi)部和外部噴涂環(huán)氧樹脂粉末，以提高耐壓性和抗腐蝕性；O型密封防漏圈；肋條型殼體，便于使用彎頭扳手；壓差表提示更換過濾芯的佳時間，盡量提高過；濾器的投資利用率并減少壓降；液位指示器可用于目視監(jiān)視液位高低，隨時注意維護；工作壓力為0.2--1.3MPA，工作溫度<66。

SMC過濾器迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)