SMC增壓閥工作原理:
IN進口的空氣通過單向閥通向增壓腔A B?？諝饨?jīng)過壓力調(diào)整器和切換閥到達(dá)驅(qū)動腔B后，驅(qū)動腔B和增壓腔A的空氣壓力推動活塞運動。
在活塞運動的 行程中，高壓空氣經(jīng)過單向閥流向OUT(出口)。
當(dāng)活塞運動到行程終點的時候，活塞觸動切換閥，轉(zhuǎn)換為驅(qū)動腔B排氣，驅(qū)動腔A進氣的狀態(tài)。這樣，增壓腔B和驅(qū)動腔A的壓力推動活塞反
向運動，將增壓腔A的空氣壓縮增壓，由OUT口排出。上述步驟循環(huán)往復(fù)，就可以在OUT口連接提供壓力大于IN口壓力的高壓空氣。
壓力調(diào)整器通過手柄和出口壓力反饋來調(diào)節(jié)驅(qū)動腔的壓力，從而設(shè)定出口壓力

SMC增壓閥為了減少出口壓力脈動，出口側(cè)應(yīng)設(shè)置一定容積的氣罐 先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定，可按先導(dǎo)壓力是出口壓 力的二分之一來設(shè)定先導(dǎo)壓力 在二次側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要 增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的 壓力規(guī)格 應(yīng)夾持增壓閥兩端搬運，不要拿中間的黑色凸部手輪SMC增壓閥工作原理輸入的氣壓分兩路：一路充入增壓室A和B；另一路向驅(qū)動室B充氣， 驅(qū)動室A排氣。 大活塞左移，帶動小活塞左移，增壓室B增壓 小活塞走到頭，換向閥切換，驅(qū)動室A進氣，驅(qū)動室B排氣 大活塞反向運動，增壓室A增壓SMC增壓閥特點不需電源，大能將工廠用氣壓提高到2倍。只要和工廠生產(chǎn)線的壓力空氣連接就能得到大2倍的壓力。1）增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。2）接管前，應(yīng)將配管吹洗干凈。3）活塞應(yīng)保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動，應(yīng)安裝防振橡膠墊。4）手輪操作型增壓閥的出口壓力的設(shè)定。出場狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。5）手輪操作型增壓閥出口壓力的設(shè)定。出廠狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。不需超出設(shè)定范圍。壓力設(shè)定后，要讓二次側(cè)降壓，可利用手輪退出（-）。再設(shè)定時，應(yīng)將壓力降至想設(shè)定的壓力之下再進行。6）先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定。可按先導(dǎo)壓力時出口壓力的一半來設(shè)定先導(dǎo)壓力。7）非常情況下，要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設(shè)置三通閥。若設(shè)置在增壓閥錢，由于單向閥存在，殘壓排不出。8）一次側(cè)壓力變動大，有可能導(dǎo)致二次側(cè)壓力超出設(shè)定范圍，應(yīng)有安全對策。9）在二次側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要，因增壓閥內(nèi)有滑動部位，其所用氣罐內(nèi)表面也可能未處理，二次側(cè)會有塵埃等流出。輸入的氣壓分兩路，一路打開單向閥充入小氣缸的增壓室A和B，另一路經(jīng)調(diào)壓閥及換向閥向大氣缸的驅(qū)動室B充氣，驅(qū)動室A排氣。這樣，大活塞左移，帶動小活塞也左移，小氣缸B室增壓，打開單向閥從出口送出高壓氣體。小活塞走到頭，使換向閥切換，則驅(qū)動室A進氣，驅(qū)動室B排氣，大活塞反向運動，增壓室A增壓，打開單向閥，繼續(xù)從輸出口送出高壓氣體。以上動作反復(fù)僅需，便可從出口得到連續(xù)輸出的高壓氣體。出口壓力反饋至調(diào)壓閥，可以使出口壓力自動保持在某一值。當(dāng)需要改變出口壓力時，可調(diào)節(jié)手輪，便能得到在增壓比范圍內(nèi)的任意設(shè)定出口壓力。若出口反饋壓力與調(diào)壓閥的彈簧力相平衡，增壓閥就停止運轉(zhuǎn)，不再輸出流量。

SMC增壓閥內(nèi)油閉塞會導(dǎo)導(dǎo)致作動不良

SMC增壓閥
在氣罐充氣的過程中，采用增壓閥和單向閥并聯(lián)的回路，當(dāng)氣罐
壓力低于入口的氣源壓力時，通過單向閥向氣罐充氣，從而縮短
充氣時間。 氣缸單向做功的情況下，在相應(yīng)的進氣回路中安裝增壓閥，以減少壓縮空氣的消耗量。

SMC增壓閥使用特點的優(yōu)勢：
①清理,由于使用的都是精密零件，請?zhí)貏e注意。?配管前請將配管內(nèi)的切削末、切削油、灰塵等清理干凈。若進入增壓閥內(nèi)部，會導(dǎo)致作動不良、耐久性降低。②配管尺寸為充分發(fā)揮增壓閥的能力，請使用與氣口尺寸相匹配的配管。若配管過細(xì)，會導(dǎo)致壓力損失，造成增壓能力下降。③排氣處理為排氣口配管時請單獨配管。若集中配管會受到背壓影響導(dǎo)致無法增壓。若入口壓力和出口壓力的設(shè)定較接近時，可能會從排氣口漏氣。此現(xiàn)象為切換待機狀態(tài)，并非異常。④發(fā)塵,增壓閥內(nèi)部滑動部分會發(fā)塵。根據(jù)需要可在出口側(cè)安裝空氣過濾器或油霧分離器等凈化設(shè)備。排出的空氣含有增壓閥內(nèi)部的潤滑劑（潤滑脂,透平油）。氣 源△！ 注意①空氣的質(zhì)量???由于使用的都是精密零件，請?zhí)貏e注意。請在增壓閥入口側(cè)安裝油霧分離器。若沒有充分保證壓縮空氣的質(zhì)量，則會導(dǎo)致增壓閥作動不良(無法增壓)、耐久性降低。在增壓閥的IN 口處雖然設(shè)置有防止初期灰塵侵入的金屬網(wǎng)，但是無法除去和分離持續(xù)的灰塵、冷凝水。因此在增壓閥的入口側(cè)請務(wù)必安裝油霧分離器（AM 系列）。使用干燥空氣（大氣壓露點-17℃以下）時，會促進內(nèi)部潤滑脂揮發(fā)，增壓閥壽命縮短。請在增壓閥出口側(cè)連接油霧器。SMC增壓閥內(nèi)油閉塞會導(dǎo)導(dǎo)致作動不良。在過濾器、油霧分離器、氣罐內(nèi)有大量冷凝水滯留的狀態(tài)下使用時，冷凝水流出會導(dǎo)致增壓閥作動不良。因此請每天一次排出冷凝水。帶自動排水

SMC增壓閥內(nèi)油閉塞會導(dǎo)導(dǎo)致作動不良