SMC過濾器的功用是進一步濾除壓縮空氣中的雜質(zhì)。氣體經(jīng)空氣壓縮機壓縮后,主管道再到各支管道,不同的場合,對壓縮空氣的要求也不同。為除去壓縮空氣中的雜質(zhì),在主管道中設置主管過濾器,在支管道中再按工作需要裝設各種除塵、除油或除臭的過濾器

SMC過濾器濾芯優(yōu)良的結(jié)構(gòu)和使用性能決定了熔體濾芯的價格要比普通膠粘折玻濾芯的價格要貴一些，不過我公司有自己的燒結(jié)爐，焊接設備，從原材料加工到成品每個環(huán)節(jié)都能控制好質(zhì)量和成本，以價格相對于其他家還是比較有優(yōu)勢的。

SMC過濾器對于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過濾速度.尤其對于一些受工藝限制,不能采用提高溫度過濾的懸浮體系,助濾劑的應用具有重要意義.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助濾劑;在脫蠟,分提時必須在較低溫度下過濾,SMC過濾器助濾劑的作用就更明顯了。

SMC過濾器助濾劑的作用

  詳解精密SMC過濾器安裝，維護和適用范圍

  （一）精密過濾器的技術參數(shù)

  1、進出口通徑

  原則上SMC過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

  2、公稱壓力

  按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。

  3、孔目數(shù)的選擇

  主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格"。

  4、過濾器材質(zhì)

  過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。

  5、過濾器阻力損失計算

  水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

SMC過濾器的參數(shù)，日本SMC過濾器的特點

  (2)反洗水量和壓力：一般設計要求，反洗水的強度為40 m3／(mz·

  h)，反洗水的壓力≤0．15 MPa。

  (3)反洗空氣量和壓力：反洗空氣的強度為15 m ／(m ·h)，反洗空氣

  的壓力≤0．15 MPa。注意：在反洗過程中，通入的反洗空氣匯集于過濾器的頂部，大部分應通過雙孔排氣閥排出。日常生產(chǎn)中。需經(jīng)常檢查排氣閥的通暢性，主要表征在閥球升降的自由度上。

MC過濾器的特點

     (1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，隨著反洗空氣的搓動，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高

  度發(fā)生變化，搓動量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負荷增大，會從表面沉入內(nèi)部，球團逐漸增大，并同時向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個過濾器產(chǎn)生失效。

  備注：實際運行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如底部布氣管道的穿孑L，局部濾帽的堵塞或損壞，或是柵管間距的變形。

  (2)濾層的表面濾料顆粒細小，反沖洗時相互碰撞機會少，動量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當反沖洗后濾層重新級配時，泥球就隨之長大而不斷向深處移動。(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。

SMC過濾器特點

    1、過濾精度高：對水中懸浮物的去除率可達95%以上，對大分子有機物、病毒、細菌、膠體、鐵等雜質(zhì)有一定的去除作用，經(jīng)過良好的混凝處理的被處理水，進水為10NTU時，出水1NTU以下；

    2、過濾速度快：一般為40m/h，zui高可達60m/h，是普通砂濾器的3倍以上；

    3、納污量大：一般為15～35kg/m3，是普通砂濾器的4倍以上；

    4、反洗耗水率低：反沖洗耗水量小于周期濾水量的1～2%；

    5、加藥量低，運行費用低：由于濾床結(jié)構(gòu)及濾料自身的特點，絮凝劑投加量是常規(guī)技術的1/2～1/3。周期產(chǎn)水量的提高，噸水運行費用也隨之減少；

    6、占地面積?。褐迫∠嗤乃?，占地面積為普通砂濾器的1/3以下。

    7、可調(diào)性強。過濾精度、截污容量、過濾阻力等參數(shù)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；

    8、濾料經(jīng)久耐用，用壽命20年以上。

SMC過濾器助濾劑的作用